13838868032
適用范圍廣
各類大專院校及工業(yè)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)
精細(xì)分級(jí)
溫度不同，燒制材料不同，所用材料不同
易維護(hù)
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
智能操作
智能化控制，操作簡(jiǎn)單
|
名稱
|
規(guī)格型號(hào)
|
坩堝容積（升）
|
功率KW
|
坩堝材質(zhì)
|
|||
|
1200℃
|
1400℃
|
1600℃
|
1700℃
|
||||
|
熔塊爐
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YB-R1L
|
1
|
8
|
8
|
8
|
10
|
石英或剛玉
|
|
YB-R3L
|
3
|
10
|
10
|
10
|
12
|
石英或剛玉
|
|
|
YB-R5L
|
5
|
15
|
15
|
15
|
18
|
石英或剛玉
|
|
|
YB-R10L
|
10
|
18
|
18
|
18
|
20
|
石英或剛玉
|
|
|
YB-R20L
|
20
|
25
|
25
|
25
|
30
|
石英或剛玉
|
|
將一個(gè)漏斗式坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內(nèi),坩堝底部有圓形孔流料口，由一根長(zhǎng)塞棒與坩堝底部流料孔密封對(duì)接。通電加熱，在加熱時(shí)塞棒處于下壓狀態(tài)（在自身重力下），與流料孔密封接觸，保證加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉，開始放料。相反如果松開塞棒，則停止流料；如需不同流速，可采用不同直徑的短塞子與長(zhǎng)塞棒成套來控制。當(dāng)溫度上升到指定溫度時(shí),熔塊成熔融狀態(tài),由下面的流料孔(坩堝底部有個(gè)孔)自動(dòng)流入下面的容器中。
|
溫度
項(xiàng)目
|
1400度
|
|
電壓V
|
380
|
|
最高使用溫度
|
1400度
|
|
可長(zhǎng)期使用溫度
|
1350度
|
|
控溫精度
|
±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象）
|
|
控制范圍為
|
50至1400度
|
|
測(cè)溫元件
|
熱電偶分度號(hào)S,測(cè)溫范圍0-1450度
|
|
發(fā)熱元件裝位置
|
垂直安裝于爐膛四周
|
|
爐溫均勻性
|
±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫）
|
|
坩堝材質(zhì)
|
高純鋯石英
|
|
坩堝容積
|
1L/3L/5L/10L/15L/20L
|
|
控制
|
微電腦程序控制功能，可以輸入設(shè)定：可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用
|
|
發(fā)熱元件
|
硅碳棒
|
|
放置、取出坩堝方式
|
升降平臺(tái)下部放置和取出
|
|
放料、出料方式
|
上裝、下出
|
|
升溫速率
|
升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h）
|
|
耐火材料
|
高純氧化鋁含鎬纖維板
|
|
冷卻結(jié)構(gòu)
|
雙層爐殼，風(fēng)冷；爐體溫度≤45度
|
|
計(jì)算機(jī)接口（選配）
|
RS485/RS232/USB
|
|
保修范圍及期限
|
電爐免費(fèi)保修壹年，發(fā)熱元件、爐管、熱電偶不保修（發(fā)熱元件三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換）
|
|
隨機(jī)備件
|
發(fā)熱元件兩支、棒具兩套，說明書一份，合格證一份，高溫手套一副，坩堝鉗一個(gè)，不銹鋼鉤子一把。
|
如無特殊說明，文章均為本站原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明來源： 熔塊爐-1400度
適用范圍廣
各類大專院校及工業(yè)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)
精細(xì)分級(jí)
溫度不同，燒制材料不同，所用材料不同
易維護(hù)
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
智能操作
智能化控制，操作簡(jiǎn)單
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名稱
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規(guī)格型號(hào)
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坩堝容積（升）
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功率KW
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坩堝材質(zhì)
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1200℃
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1400℃
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1600℃
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1700℃
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熔塊爐
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YB-R1L
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石英或剛玉
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YB-R3L
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石英或剛玉
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YB-R5L
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15
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15
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石英或剛玉
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YB-R10L
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石英或剛玉
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YB-R20L
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20
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25
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25
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25
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石英或剛玉
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將一個(gè)漏斗式坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內(nèi),坩堝底部有圓形孔流料口，由一根長(zhǎng)塞棒與坩堝底部流料孔密封對(duì)接。通電加熱，在加熱時(shí)塞棒處于下壓狀態(tài)（在自身重力下），與流料孔密封接觸，保證加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉，開始放料。相反如果松開塞棒，則停止流料；如需不同流速，可采用不同直徑的短塞子與長(zhǎng)塞棒成套來控制。當(dāng)溫度上升到指定溫度時(shí),熔塊成熔融狀態(tài),由下面的流料孔(坩堝底部有個(gè)孔)自動(dòng)流入下面的容器中。
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溫度
項(xiàng)目
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1400度
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電壓V
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380
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最高使用溫度
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1400度
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可長(zhǎng)期使用溫度
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1350度
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控溫精度
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±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象）
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控制范圍為
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50至1400度
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測(cè)溫元件
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熱電偶分度號(hào)S,測(cè)溫范圍0-1450度
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發(fā)熱元件裝位置
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垂直安裝于爐膛四周
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爐溫均勻性
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±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫）
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坩堝材質(zhì)
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高純鋯石英
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坩堝容積
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1L/3L/5L/10L/15L/20L
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控制
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微電腦程序控制功能，可以輸入設(shè)定：可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用
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發(fā)熱元件
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硅碳棒
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放置、取出坩堝方式
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升降平臺(tái)下部放置和取出
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放料、出料方式
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上裝、下出
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升溫速率
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升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h）
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耐火材料
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高純氧化鋁含鎬纖維板
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冷卻結(jié)構(gòu)
|
雙層爐殼，風(fēng)冷；爐體溫度≤45度
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計(jì)算機(jī)接口（選配）
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RS485/RS232/USB
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保修范圍及期限
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電爐免費(fèi)保修壹年，發(fā)熱元件、爐管、熱電偶不保修（發(fā)熱元件三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換）
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隨機(jī)備件
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發(fā)熱元件兩支、棒具兩套，說明書一份，合格證一份，高溫手套一副，坩堝鉗一個(gè)，不銹鋼鉤子一把。
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如無特殊說明，文章均為本站原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處
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