適用范圍廣
各類大專院校及工業實驗室實驗
精細分級
溫度不同,燒制材料不同,所用材料不同
易維護
結構簡單,維護方便。
智能操作
智能化控制,操作簡單
硅鉬棒阻性電熱元件是一種以二硅化鉬為基礎制成的耐高溫、抗氧化的電阻發熱元件。在高溫氧化性氣氛下使用時,表面生成一層光亮致密的石英(SiO2)保護膜,能夠保護硅鉬棒內層不再氧化,因此硅鉬棒元件具有獨特的高溫抗氧化性 。
在氧化氣氛下、最高使用溫度為1800℃,硅鉬棒電熱元件的電阻隨著溫度升高而迅速增加,當溫度不變時電阻值穩定。在正常情況下元件電阻不隨使用時間的長短而發生變化,因此,新舊硅鉬棒電熱元件可以混合使用。
根據加熱設備裝置的結構、工作氣氛和溫度,對電熱元件的表面負荷進行正確地選擇,是硅鉬棒電熱元件的使用壽命的關鍵。
常用型號:
名稱 | 規格 |
硅鉬棒 |
6*180*120*40 |
6*180*200*40 | |
7*450*300*40 | |
7*750*300*40 | |
注:可根據需要定制不同規格 |
安裝方法:
硅鉬棒在高溫時(1500度以上)有些軟化,低溫時又硬又脆,為了避免溫變時產生應力,有利于元件的熱脹冷縮,最好采用自由垂直的吊掛安裝方法。吊裝元件的拆換也較方便,不必等爐子冷下來,而可以熱換。
吊掛硅鉬棒時必須注意下列事項:
1、 爐襯材料應用剛玉磚,其Fe2O3的質量分數應小于1%,因為它與保護膜相互作用形成易熔的硅酸鹽,從而加速元件的破壞。
2、冷端部泄漏的熾熱爐氣,不僅增加爐子的熱損失,甚至會燒壞導電帶夾頭和引線夾子,因此,最好采用石棉夾頭。
3、因硅鉬棒是脆性材料,抗彎強度低,不能承受碰擊,在安裝過程中應采取防護措施,以防折斷。連接導電帶時,必須先將石棉夾頭(或瓷夾頭)安裝好,夾緊時用力不能過大。
4、將硅鉬棒裝進塞磚,為了避免因裝卸移動而產生的機械應力,塞磚要用泡沫剛玉磚制成的單獨磚塊。
5、將裝有硅鉬棒的塞磚插入爐頂準備好的空檔中,塞磚要突出于爐頂的外面,這樣便于拆卸。
6、將導電帶同早已準備好的連接支架相連接,但應避免導電帶緊張和不自然的扭曲機械應力。
7、為了避免石棉夾頭因熱脹冷縮而可能使硅鉬棒下垂變形,可用水玻璃拌合的耐火泥漿涂在連接處,以便固定牢靠。
8、吊裝時發熱部的錐體交界處與爐墻相距約25mm-3omm,冷端部應露出爐頂外面75mm,其發熱部的下端到爐底應不小于50mm。
9、硅鉬棒在爐內的間隔應不小于元件本身的中心間距。
10、吊裝時必須注意兩個冷端部和接線部分的重力平衡,否則會造成發熱部產生彎曲變形。
適用范圍廣
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精細分級
溫度不同,燒制材料不同,所用材料不同
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結構簡單,維護方便。
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硅鉬棒阻性電熱元件是一種以二硅化鉬為基礎制成的耐高溫、抗氧化的電阻發熱元件。在高溫氧化性氣氛下使用時,表面生成一層光亮致密的石英(SiO2)保護膜,能夠保護硅鉬棒內層不再氧化,因此硅鉬棒元件具有獨特的高溫抗氧化性 。
在氧化氣氛下、最高使用溫度為1800℃,硅鉬棒電熱元件的電阻隨著溫度升高而迅速增加,當溫度不變時電阻值穩定。在正常情況下元件電阻不隨使用時間的長短而發生變化,因此,新舊硅鉬棒電熱元件可以混合使用。
根據加熱設備裝置的結構、工作氣氛和溫度,對電熱元件的表面負荷進行正確地選擇,是硅鉬棒電熱元件的使用壽命的關鍵。
常用型號:
名稱 | 規格 |
硅鉬棒 |
6*180*120*40 |
6*180*200*40 | |
7*450*300*40 | |
7*750*300*40 | |
注:可根據需要定制不同規格 |
安裝方法:
硅鉬棒在高溫時(1500度以上)有些軟化,低溫時又硬又脆,為了避免溫變時產生應力,有利于元件的熱脹冷縮,最好采用自由垂直的吊掛安裝方法。吊裝元件的拆換也較方便,不必等爐子冷下來,而可以熱換。
吊掛硅鉬棒時必須注意下列事項:
1、 爐襯材料應用剛玉磚,其Fe2O3的質量分數應小于1%,因為它與保護膜相互作用形成易熔的硅酸鹽,從而加速元件的破壞。
2、冷端部泄漏的熾熱爐氣,不僅增加爐子的熱損失,甚至會燒壞導電帶夾頭和引線夾子,因此,最好采用石棉夾頭。
3、因硅鉬棒是脆性材料,抗彎強度低,不能承受碰擊,在安裝過程中應采取防護措施,以防折斷。連接導電帶時,必須先將石棉夾頭(或瓷夾頭)安裝好,夾緊時用力不能過大。
4、將硅鉬棒裝進塞磚,為了避免因裝卸移動而產生的機械應力,塞磚要用泡沫剛玉磚制成的單獨磚塊。
5、將裝有硅鉬棒的塞磚插入爐頂準備好的空檔中,塞磚要突出于爐頂的外面,這樣便于拆卸。
6、將導電帶同早已準備好的連接支架相連接,但應避免導電帶緊張和不自然的扭曲機械應力。
7、為了避免石棉夾頭因熱脹冷縮而可能使硅鉬棒下垂變形,可用水玻璃拌合的耐火泥漿涂在連接處,以便固定牢靠。
8、吊裝時發熱部的錐體交界處與爐墻相距約25mm-3omm,冷端部應露出爐頂外面75mm,其發熱部的下端到爐底應不小于50mm。
9、硅鉬棒在爐內的間隔應不小于元件本身的中心間距。
10、吊裝時必須注意兩個冷端部和接線部分的重力平衡,否則會造成發熱部產生彎曲變形。